Вопросы

Разработка проекта любого вентилируемого фасада включает в себя несколько общих этапов. Их порядок и содержание зависят от большого количества факторов, которые зависят как от особенностей самого объекта, так и от особенностей и типа применяемого вентилируемого фасада.

Основные этапы проектирования и результат каждого этапа:

  1. Сбор исходных данных, результат – техническое задание заказчика (ТЗ).
  2. Обработка полученной информации, разбивка на этапы, результат- график проектных работ.
  3. Предпроект (предварительные узлы, раскладка облицовки), результат – местоположение термошвов и длина направляющих деформационного блока, предварительная раскладка облицовки.
  4. Расчеты на прочность и деформативность системы, результат – типы и шаг используемых кронштейнов, направляющих, крепежных элементов, т.е. типы расчетных схем с распределением по высоте).
  5. Разработка собственно проектной документации – пояснительная записка и графическая часть (раскладка облицовки, кронштейнов, направляющих, узлы и т.д.) на основании либо геодезической съемки, либо рабочей документации.
  6. Авторский надзор.

1. Сбор исходных данных.

На этом этапе помимо сбора собственно исходных данных об объекте (высотность, ветровой регион, тип местности по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» (Скачать файл ) с учетом «Технических рекомендаций по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем». ГУ Центр Энлаком. М.,2005. (Скачать файл Рекомендаций), толщина утеплителя (из Технического задания на проектирование) и пр.), производится корректировка архитектурного облика фасада, типов применяемых систем облицовки и примыканий. Причем корректировка архитектурного облика фасада может занимать значительное время и зависит от степени готовности и проработки имеющихся рабочих чертежей и документации, передаваемой заказчиком в производство проектных работ. На этом этапе становится возможным снизить стоимость комплектующих вентилируемого фасада и облицовки за счет уменьшения отходов облицовки и рационального применения фасадных систем на различных участках фасада. Например, систему со скрытым креплением керамогранита КТС-5 рекомендуется применять только на нижних этажах, а выше 2 этажа использовать видимое крепление. Это приводит к значительному снижению временных и материальных затрат. При этом при использовании системы КТС-1ВФ кляммеры для крепления керамогранита уже не видны на таком расстоянии (из-за их специальной плоской передней поверхности и порошковой окраске в тон плитки), при этом внешний вид фасада становится аккуратный и привлекательный.
Облицовку из композитного материала следует начинать с высоты, на которой не будет механических воздействий на фасад от людей, машин и пр., т.к. кассеты достаточно легко деформируются и регулярная замена кассет обойдется дорого. Как вариант - использование в нижней части фасада так называемых антивандальных типов облицовки – натуральный камень, клеевые или «мокрые» системы, либо использование специальных ограждений вокруг цокольных частей фасада.
На конечную стоимость вентилируемого фасада (еще их называют навесными фасадными системами, сокращенно НФС) влияет тип раскладки облицовки и соответственно количество непроизводительных отходов материала. Конструкторы нашей компании своевременно предложат архитекторам наиболее оптимальные варианты раскладки облицовки, укладывающиеся в общий архитектурный замысел. В итоге эти мероприятия значительно снизят конечную стоимость вентилируемого фасада.

Исходные данные, необходимые для проектирования НФС: - Рабочая документация (архитектурно-конструкторская часть, чертежи) в производство работ. - Геодезическая съемка наружных облицовываемых поверхностей здания, включая места примыканий к другим конструкциям, уже стоящим на фасаде (витражи, окна, архитектурные элементы и т.д.) – т.е. отклонения размеров здания и элементов от проекта. - Тип облицовки, тип системы НФС, колористическое решение. - Место нахождения объекта. - Степень огнестойкости, классы конструктивной и функциональной пожарной опасности здания. - Степень агрессивности окружающей среды. - Документация по наружным стенам: - материал наружных стен (если кирпич – указать: полнотелый, щелевой, пустотный, облицовочный или силикатный, если пенобетон – плотность и марку (прочность на сжатие); -сертификаты соответствия и другие документы на применяемые стеновые материалы; - результаты контрольных испытаний анкеров на вырыв (разрушающая и допускаемая нагрузки) для различных участков стен, кН; - допустимая проектная нагрузка на наружные стены или отчет о несущей способности для реконструируемых зданий. - Ветровой регион, тип местности по СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия». - Максимальная высота здания и вентилируемого фасада. - Толщина и тип утеплителя. - Тип мембраны или кэширования. - Тип оконных и витражных конструкций и схема их установки (заподлицо с несущей стеной, выносятся в толщину утеплителя и проч.). - Тип оконных и дверных откосов. - Как монтируется цокольная часть относительно основного фасада: заподлицо с фасадом, утоплена внутрь и проч.


Испытаний анкерных дюбелей как правило проводят специальные лаборатории, сертифицированные Росстроем России и выдают результат в виде акта испытаний. В нем указаны разрушающая и допускаемая нагрузка на данный тип анкерного дюбеля для данного материала стены на конкретном объекте.
На основании этих результатов, а также с учетом ветровых и гололедных нагрузок, типа облицовки и других необходимых параметров производят прочностные расчеты конструкции НФС. Прочностные расчеты в ИСК «КТС-Система» проводят по специальной методике, разработанной в компании и согласованной в ЦНИИПСК им. Мельникова.
Для удобства расчетов и сокращения времени специалистами компании ИСК «КТС-Система» разработан программный комплекс, позволяющий выполнять необходимые расчеты в автоматизированном режиме в соответствии с СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия» (Скачать файл СНиП), СНиП II-23-81* «Стальные конструкции» (Скачать файл СНиП) с учетом рекомендаций «Фасадные теплоизоляционные системы с воздушным зазором. Рекомендации по составу и содержанию документов и материалов, представляемых для технической оценки пригодности продукции». Госстрой России. М.,2004. (Скачать файл Рекомендаций), «Технические рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем». ГУ Центр Энлаком. М.,2005. (Скачать файл Рекомендаций). В итоге получают расчетные схемы несущих конструкций НФС (типы и шаг (пролетность) используемых кронштейнов, направляющих и крепежных элементов) с распределением по высоте здания и с делением на угловые и рядовые (средние) зоны. Это позволяет уточнить и минимизировать стоимость конструкции НФС на этапе предварительной работы над проектом.
Геодезическую съемку наружных облицовываемых поверхностей здания мы рекомендуем проводить с использование высокоточных тахеометров. Это позволяет в короткие сроки (3-7 дней) получить трехмерную модель здания, на основании которой выполняются раскладки облицовки фасада и конструкции НФС. Кстати в штате нашей компании есть геодезическая служба, имеющая в своем распоряжении все необходимое оборудование.

Степень огнестойкости, классы конструктивной и функциональной пожарной опасности здания определяют допускаемые материалы облицовки и типы оконных и дверных откосов на основании проведенных ранее пожарных испытаний данной НФС. Вся информация об этом содержится в Заключении по оценке пожарной опасности и области применения конкретной НФС по результатам огневых испытаний по определению класса пожарной опасности по ГОСТ 31251-2003.
Степень агрессивности окружающей среды определяет требования к антикоррозионной защите элементов конструкции НФС в соответствии с техническим свидетельством на данную систему.

Все необходимые данные заносят в специальный бланк технического задания заказчика на производство проектных работ по устройству НФС (скачать бланк).

После получения необходимых данных приступают к следующему этапу.


2. Обработка полученной информации

Полученную информацию анализируют, уточняют детали, сроки, разбивают на этапы, которые увязаны с другими смежными подразделениями (монтажники НФС, окон и витражей, и т д.) и составляют график проектных работ с разбивкой на отдельные этапы. Впоследствии график позволяет отслеживать и своевременно вносить корректировку в ходе проектирования, а также выдерживать сроки по каждому этапу и проекту в целом.

3. Предпроектные работы

На начальном этапе проектирования разрабатывают предпроект, в котором схематично выполняют узлы примыканий, делают раскладку облицовки, прорабатывают схемы расстановки кронштейнов и направляющих, уточняют вопросы технологической увязки НФС с другими элементами фасада. Из узлов берутся необходимые относы, сдвижки системы по горизонтали и вертикали относительно несущего основания и уточняется раскладка облицовки.
После этого выполняют окончательный прочностной расчет конструкции НФС.

4. Расчет конструктивных элементов НФС

Расчет состоит из следующих этапов: - сбор нагрузок -выбор расчетных схем и элементов конструкции -проверка прочности и деформативности конструкции НФС -выводов и рекомендаций о возможности применения указанных схем и элементов конструкции Прочностные расчеты в компании ИСК «КТС-Система» проводят по специальной методике, разработанной в компании и согласованной в ЦНИИПСК им. Мельникова. Для удобства расчетов и сокращения времени специалистами компании ИСК «КТС-Система» разработан программный комплекс, позволяющий выполнять необходимые расчеты в автоматизированном. В итоге получают расчетные схемы несущих конструкций НФС (типы и шаг (пролетность) используемых кронштейнов, направляющих и крепежных элементов) с распределением по высоте здания и с делением на угловые и рядовые (средние) зоны. Это позволяет уточнить и минимизировать стоимость конструкции НФС на этапе предварительной работы над проектом. При этом большое внимание уделяется проверке прочности не только направляющих и кронштейнов, но и элементов крепления облицовки (скоб, кляммеров, салазок и т.д.).

5. Разработка рабочей документации

Разработку рабочей документации выполняют в соответствии с действующими нормативными документами на основании договора и технического задания заказчика. Здесь возможны два варианта выполнения работ:

  1. На основании геодезической съемки фасадов (т.е. с учетом отклонений фактических размеров от проектных).
  2. На основании только рабочей документации, переданной заказчиком в производство работ (т.е. без учета отклонений фактических размеров от проектных)

Как правило, возможен и тот, и другой вариант. В первом случае сроки проектных работ существенно увеличиваются из-за объема полученной информации, в результате получают детально проработанный проект с учетом погрешностей при строительстве. При этом сроки монтажных работ и затраты на материалы значительно сокращаются, в среднем на 10-30%.

Во втором случае удается сократить срок сдачи проектной документации (проектировать проще, многие элементы стандартные и одинаковые). Это позволяет начать монтаж значительно раньше, т.к. можно разработать и согласовать проект на НФС еще до окончания возведения стен. При этом стоимость проектных работ снижается, однако сроки монтажа и стоимость готового фасада возрастает. Выбор всегда делает заказчик в зависимости от того, что ему важнее – сроки, стоимость или качество.
Возможна совмещенная схема. Сначала выполняют проект по чертежам в производство работ (достаточно быстро) и согласовывают его в соответсвующих организациях, в Москве например, в ГУП Энлаком, чтобы получить разрешение на строительство. Затем, после возведения несущих стен здания делают геодезическую съемку фасадов и выполняют второй проект с учетом фактических отклонений.
При этом сроки и стоимость проектных работ увеличиваются в 1,6-1,9 раза, и это позволяет своевременно получить все необходимые разрешительные документы для строительства, сэкономить до 7-25% затрат на устройство фасада и в итоге получить качественно смонтированный фасад.

Рабочая документация состоит из следующих разделов:
- пояснительная записка,
- архитектурная часть (раскладка облицовки),
- конструкторская часть (КМ, КМД).

Пояснительная записка включает область применения и описание системы, организацию и технологию проведения монтажных работ и эксплуатации НФС, принятые противопожарные решения и мероприятии, экологическая безопасность, мероприятия по антикоррозионной защите элементов НФС. Отдельным приложением выпускают прочностной расчет конструкции НФС.


Раскладка облицовки

Раскладка облицовки представляет собой творческий процесс и позволяет в значительной мере подчеркнуть замысел архитектора.

При раскладке элементов облицовки (собственно внешнего экрана) необходимо соблюдать следующие принципы:

1. Принцип модульности – когда вертикальные и горизонтальные размеры элементов фасада (окна, двери, расстояния между окнами и т.д.) кратны вертикальным и горизонтальным размерам элементов облицовки; либо обратная зависимость - когда вертикальные и горизонтальные размеры элементов облицовки кратны вертикальным и горизонтальным размерам элементов фасада.

Здесь необходимо предварительно задать и впоследствии проконтролировать выполнение двух дополнительных переменных параметров: - присоединительных размеров (в зависимости от типов) сопряжений между облицовкой и элементами фасада и других видов облицовки.

Например, если в качестве обрамления боковых оконных откосов выполняют из керамогранита:

рисунок 1

и металлопласта (оцинкованной стали с полимерным покрытием):

рисунок 2

В результате прорисовки данных типов примыканий получились следующие присоединительные размеры:
- для откосов из керамогранита:
размер АL1 = -35 мм (расстояние по горизонтали от края облицовки до окна). размер АH1 = -35 мм (расстояние по вертикали от края облицовки до окна по верхнему откосу)
размер АH2 = 25 мм (расстояние по вертикали от края облицовки до окна по сливу).
- для откосов из металлопласта:
размер АL1 = 35 мм
размер АH1 = 15 мм
размер АH2 = 25 мм.
Здесь видно, что размер по облицовке отличается от размера, сопрягаемого с ней элемента фасада (окна) на сумму размеров примыканий. При этом знак «-« говорит о том, что размер по облицовке получился (в результате проектирования узла) меньше размера элемента фасада. В результате, определив тип примыкания, вычисляют разницу между размером элемента фасада и облицовкой. Например, в данном примере с назначенным размером монтажного шва между окном и проемом 25 мм и указанным углом рассвета откосов получили:
для керамогранитного откоса:
- размер по горизонтали L в облицовке меньше окна на 70 мм:
L в облицовке = L окна – 2х35 мм
- размер по вертикали Н в облицовке меньше окна на 10 мм:
L в облицовке = L окна – 35 +25 мм
для откоса из металлопласта:
- размер по горизонтали L в облицовке больше окна на 70 мм:
L в облицовке = L окна + 2х35 мм
- размер по вертикали Н в облицовке больше окна на 40 мм:
L в облицовке = L окна – 15 +25 мм


Исходя из полученных результатов можно получить размеры остальных элементов, например, декоративных элементов, парапетных крышек, проемов окон, дверей и т.д., а также размеров самой облицовки, включая внутренние и внешние углы (зависят от относа системы от стены, см. рис. 3).

рисунок 3

- размер элементов облицовки надо выбирать или назначать с учетом величины шва (зазора) между элементами облицовки. Например, величину зазора между кассетами в системе КТС-4С1 как правило принимают равной 10 мм. Величину зазора между плитами облицовки в системе КТС-1ВФ можно назначить 2 мм (только для внутренней отделки, в этом случае дистанцеры СД, изменяющие величину шва, не используются) и от 4 до 7мм. В системе КТС-1а этот размер равен 5 или 7 мм. Как правило, наиболее оптимальным с точки зрения внешнего вида, общей надежности системы, удобства и скорости монтажа является размер шва 5 мм. Тогда, если используется керамогранит размера 600х600 мм и шов 5 мм, размер элемента облицовки (с учетом шва) равен 605 мм. На фасаде с высотой между этажами 3000 мм на длине 2-х этажей плитка «съедет» на 50 мм относительно верхнего откоса (5 мм х 5 плиток на этже х 2 этажа = 50 мм), и эта погрешность будет накапливаться. Тоже самое происходит и с размерами по горизонтали. Есть разные пути решения данного несоответствия и профессиональные проектировщики фирмы «КТС-Система» всегда предложат наиболее оптимальное решения в каждом конкретном случае.

В зависимости от взаимного расположения межплиточных швов и краев элементов фасада можно выделить основные типы раскладки облицовки (рис.4):

1) Так называемая, «строгая» раскладка, когда межплиточные швы и края элементов фасада находятся на одной прямой (тип а, рис.4)
2) Так называемая, «нестрогая» раскладка, когда либо вертикальные, либо горизонтальные межплиточные швы и края элементов фасада находятся на одной прямой (тип б-г, рис.4)
3) раскладка с подрезкой углом, когда ни вертикальные, ни горизонтальные межплиточные швы и края элементов фасада не находятся на одной прямой (тип д, ж, рис.4). При этом наименьшая ширина оставшейся части плитки керамогранита ориентировочно должна быть более половины габаритного размера плитки в данном направлении (по длине и ширине) (рис.4,тип з, рис. 5). Если это условие не выполняется, тогда плитку разрезают на две части и крепят каждую часть дополнительно. Это связано с тем, что в плитке образуются дополнительные концентраторы напряжения (внутренний угол выреза) и она разрушается при передаче меньших усилий от каркаса при его деформациях.
4) Смешанная раскладка, когда на фасаде или вокруг одного элемента используются разные типы раскладок (тип е, рис.4).


Выбор типа раскладки определяется многими факторами, в первую очередь исходя из принципа модульности и размеров, архитектурного решения, типа облицовки (кассеты, керамогранит с видимым или скрытым креплением или натуральный камень) расположения элементов фасада (например, окон) и отклонений при монтаже этих конструкций (окон) и другими факторами. Например, если на фасаде изначально была запроектирована «строгая» раскладка керамогранита на фасаде, но при возведении несущих конструкций и монтаже окон отклонения при их установке превысили 5-40 мм (в зависимости от типа примыкания), то выполнить такое архитектурное решение фактически невозможно. В этом случае в местах отклонений окон от теоретического положения появятся как подрезки плитки, так и щели, либо откосы будут вывернуты очень сильно, в результате внешний вид фасада все равно изменится. Чем больше таких мелких изменений, тем «неряшливее» выглядит фасад.

Чтобы улучшить внешний вид фасада, существуют следующие возможности:
- переставить окна точно в проектное положение с требуемым (в зависимости от типа примыкания) отклонением,
- изменить тип раскладки.
В последнем случае можно просто сдвинуть всю раскладку плитки на половину ее размера (рис. 4, тип а превращается в тип д). В результате получится раскладка с подрезкой углом. Это наиболее удобная с точки зрения монтажа окон конструкция – в этом случае допуски на местоположение окон может доходить до 1/6 размера плитки в данном направлении (по горизонтали и вертикали). Например, при использовании плитки 600х600 мм допуск составит +/- 100 мм по горизонтали и вертикали.
Как правило, на фасаде используют все типы раскладки.

Существует распространенное заблуждение, что деформационные швы необходимы только для компенсации температурных деформаций в системе, а значит, поскольку коэффициент линейного расширения стали 0,012 мм/м/градус меньше коэффициента линейного расширения алюминия 0,023 мм/м/градус, то в стальных системах отсутствует необходимость в подвижном соединении кронштейна с направляющей (поскольку кронштейн работает в зоне упругих деформаций).

Однако основная задача деформационных швов состоит в компенсации деформаций, возникающих в различных частях здания (в том числе усадочных), чтобы исключить передачу этих деформаций на облицовочный материал. Как только внутренние напряжения каркаса превысят допустимые внутренние напряжения на плитке, происходит ее разрушение и выпадение. Причем в системах со стальным каркасом вероятность такого исхода выше, чем в системах с каркасом из алюминиевых сплавов, т.к. модульупругости стали в 3 раза больше модуля упругости алюминия (для стали - 2,1х105 МПа, для алюминия - 0,7х105 МПа) и, следовательно, передаваемое усилие на плитку может быть больше.

Одним из важнейших принципов проектирования деформационных стыков является условие крепления плитки в пределах одной направляющей

рисунок 6

При закреплении нижнего края плитки на одной направляющей, а верхнего края – на другой, все перемещения в деформационном стыке будут происходить в зоне между краем плитки и кляммером (скобой). При перемещениях более 6-8 мм, вызванных, например, различной усадкой участков несущей стены (пенобетонных блоков относительно монолитных перекрытий, например), будет происходить выпадение плитки


рисунок 7. Это одна из наиболее часто встречающихся критических ситуаций на фасаде.

Компенсирующие звенья

Размеры здания и отдельные его элементы (например, окна) также имеют отклонения, включая отклонения местоположения. И даже если проект вентфасада делается по геодезической съемке, существует еще и погрешность при монтажа самого вентфасада. В результате на краях участков в направлении монтажа (фасад монтируется не весь сразу, а в направлениях слева направо, или справа налево, или от центра к краям и снизу вверх) накапливается погрешность. Как правило, это внешние и внутренние углы, примыкания к другим типам облицовки, парапетные крышки и т.д. Данные погрешности необходимо компенсировать. С этой целью в схему раскладки облицовки необходимо вводить компенсирующие звенья, т.н. подрезки. При облицовке керамогранитом и камнем, как правило, это заранее запроектированные плитки с меньшим размером, который уточняется при монтаже (рис. 8). При облицовке композитными панелями – указывается ориентировочный размер кассет с указанием их изготовления после монтажа остальных участков.

Данные принципы позволяют компенсировать все погрешности и расхождения между проектными и фактическими размерами здания, а также ускорить процесс увязки и монтажа всех конструкций.

На рис. 8, схема 1 дан пример раскладки облицовки без учета отклонений и, соответственно, без компенсирующих звеньев. Такую раскладку легко нарисовать, но выполнить фактически ее невозможно. Для компенсации отклонений вводят т.н. подрезки, или замыкающие звенья, простейшие варианты местоположения и количества замыкающих звеньев даны на

рисунок 8


рис. 8, схемы 2-4Выбор количества и местоположения замыкающих звеньев зависит от многих факторов и определяется конструктором на стадии проектирования и увязки всех элементов фасада, включая все примыкания. Местоположение замыкающих звеньев влияет на порядок монтажа НФС на объекте. Например, на рис. 8, схема 2б монтаж указанной плоскости фасада надо начинать с середины (с базовой линии), причем эта линия может сдвигаться влево и вправо до ближайших окон с шагом в одну плитку. На (схеме 3а, рис. 8) монтаж надо начинать с краев участка и сходиться к центру. Однако, в этом случае, прежде чем начинать монтаж с краев участка, необходимо смонтировать боковые примыкающие плоскости А и Б. Тогда они дадут точное положение краев участка, от которых и можно начинать монтаж. Возможен вариант, когда замыкающее звено находится с одного края участка, следовательно, монтаж начинают с противоположного края (рис. 8, схема 3б). Как правило, на фасаде применяют различные варианты расположения замыкающих звеньев (схема 4, рис.8). Замыкающие звенья необходимы и в тех случаях, когда в одном ряду окна расположены с отклонениями от вертикали (горизонтали), тогда подрезки с краев окна позволяют компенсировать неточность установки окон (правое окно на схеме 4, рис. 8).
При проектировании НФС с облицовкой из композитных кассет замыкающие звенья выполняют те же функции, при этом необходимо предусмотреть, чтобы конечный размер кассеты (с учетом допустимых отклонений и отбортовок) был меньше размера заготовки (листа). Эти кассеты запускают в производство как правило после монтажа примыкающих к ней участков (когда известен точный размер замыкающего звена).

Схемы расстановки кронштейнов и направляющих

определяют исходя из прочностных расчетов и местоположения термошвов. Чем больше ветровые, гололедные, нагрузки от веса и проч., тем чаще устанавливают кронштейны (увеличивают количество пролетов), применяют кронштейны с большей базой между анкерами, используют специальные типы анкеров и т.д. В результате фасад делят на зоны по высотности, на рядовые и угловые участки. На каждом участке используют соответствующие расчетные схемы, элементы крепления и проч. В соответствии с прочностными расчетами.

Отдельно стоит упомянуть о спецификациях, которые составляют по окончании всего проекта или какой-либо его части.

Спецификации позволяют заказывать необходимое количество материалов для отдельных участков фасада. Если заказчик разбивает поставку материалов на отдельные партии исходя из порядка и сроков выполнения отдельных участков фасада, то конструкторы компании ИСК «КТС-Система» выполняют соответствующие спецификации в соответствии с требованиями ТЗ заказчика и выпускают отдельные спецификации на соответствующие участки фасада. Это позволяет экономить на складских площадях на объекте и не замораживать деньги заказчика в неиспользуемых на данный момент материалах, либо наоборот своевременно и заранее заказать материалы (например, облицовку) с длительным сроком поставки.

6. Авторский надзор

Авторский надзор осуществляют в соответствии со СНиП 1.06.05-85 «Положение об авторском надзоре проектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений» на основании соответствующего договора между заказчиком и проектной организацией. (скачать файл СНиП)

Как правило, разработанная документация не учитывает все нюансы фактически построенного здания (необходимо вносить корректировку по относам, узлам и т. д.), иначе сроки проектирования были бы сопоставимы со сроками монтажа НФС и объем проектных работ возрос бы многократно. Часто проектировщик на объекте в нужный момент поможет принять оптимальное и правильное решение по внесению изменений в конструкцию НФС. Если решения о изменении принимает прораб или рабочий, как правило, это приводит к несоблюдению требований пожарной безопасности, прочности и надежности системы в целом, ухудшении теплотехнических характеристик системы и снижению срока эксплуатации в целом.

Так же надзор позволяет выявлять ошибки, допущенные во время монтажа. Все замечания и изменения заносят в журнал авторского надзора, а впоследствии требуют исправления указанных недостатков (вплоть до запрещения проведения работ).

Профессионально и своевременно разработанная проектная документация и оперативная связь с проектировщиками и конструкторами позволяет смонтировать вентилируемый фасад быстро, качественно и с минимальными затратами.

Дополнительные материалы:
СНиП 2.01.07-85* «Нагрузки и воздействия».
СНиП II-23-81* «Стальные конструкции»
СНиП II-3-79 1998 «Строительная теплотехника»
СНиП 1.06.05-85 Положение об авторском надзоре проектных организаций за строительством предприятий, зданий и сооружений.
СНиП 3 03 01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».
«Фасадные теплоизоляционные системы с воздушным зазором. Рекомендации по составу и содержанию документов и материалов, представляемых для технической оценки пригодности продукции». Госстрой России. М.,2004.
«Технические рекомендации по проектированию, монтажу и эксплуатации навесных фасадных систем». ГУ Центр Энлаком. М.,2005.
Типовое техническое задание на проведение геодезической съемки объекта.
Бланк технического задания заказчика на производство проектных работ по устройству НФС